|
碳酸钙粉末直接加入吹膜生产工艺 |
|
|
一、碳酸钙（CaCO3）是最常用的矿物改性剂之一
先进的吹塑薄膜挤出生产线能够加工各种原料，如：聚烯烃、阻隔层和增粘树脂，以及各种添加剂，如母料和生物聚合物。一般来说，这些树脂都可以用作料粒，它们可以在反应器里生成或在送入转换器之前经过二道工序与添加剂混合。薄膜制造商将这些树脂、添加剂和母料混合，可生产各种多达11层的吹塑薄膜。矿物改性剂为薄膜的经济生产提供了机会。同时，聚烯烃薄膜的机械性能也得到了改善，厚度也大大降低。其中，碳酸钙（CaCO3）是最常用的矿物改性剂之一。
二、CaCO3为什么适用于吹塑薄膜
除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相比，CaCO3拥有更高的密度、热导率和更低的热容量，并能在挤出工艺中保持固体形态。因此，由此得出的主要特点是：增加挤出机的产量；减少熔体压力和挤出机扭矩；提高效率并加快膜泡的冷却速度；熔体匀化作用。总之，在吹塑薄膜生产线里加入CaCO3是一个提高生产效率和产量的简单有效的方法。
三、吹塑薄膜时加入CaCO3的好处：
（1）改善薄膜性能：CaCO3成功应用于吹塑薄膜的实例包括购物袋、背心袋、垃圾袋、纸状薄膜，农用薄膜、重型包装袋以及背板薄膜。
（2）降低配方成本：CaCO3的加入提高了薄膜密度，因此有必要降低薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所谓的向下计量。值得注意的是，这种增长与矿物含量不存在线性关系。例如：CaCO3含量为30%，薄膜厚度仅需减少20%即可保持薄膜的重量恒定。
（3）提高可持续性：整个工艺链还额外节省了能源。通过混合CaCO3粉末，超融合技术还提供了更高的可持续性。该工艺在挤出过程中节省了热能，因为这些矿物具有比聚合物显著更低的比热。从这一结果来看，该技术能够显著降低产品的碳排放量及其对环境的影响。
（4）直接加料的优势：CaCO3的直接加料能够大量节省原料成本，在吹塑薄膜里加入CaCO3同时保持薄膜重量不变带来的成本节约潜力
大量CaCO3粉末成功加入吹塑薄膜的机会。通过替换更昂贵的聚合物树脂，它还具有显著的成本节约潜力。CaCO3对薄膜性能的积极影响使薄膜向下计量成为可能。此外，它还能显著减少薄膜的碳排放量。
|
|
|
